Что вы хотите знать, так это не процесс изготовления пресс-формы, а процесс производства изделий для литья под давлением?
Пожалуйста, нажмите:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Описание услуг
Являясь одним из наших основных направлений деятельности, мы предлагаем широкий спектр индивидуальных форм для литья под давлением различных размеров.Мы можем предоставить лучший сервис для наших клиентов от первоначального проектирования, изготовления пресс-форм и испытаний до послепродажного процесса.
Пресс-форма для литья под давлением — это инструмент для изготовления пластиковых изделий;это также инструмент, который придает пластиковым изделиям законченную структуру и точные размеры.Литье под давлением — это метод обработки, используемый для массового производства некоторых деталей сложной формы.В частности, горячий расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением из машины для литья под давлением, и после охлаждения и отверждения получается формованное изделие.
Формы для литья под давлением в соответствии с характеристиками литья термореактивных пластиковых форм, термопластичных пластиковых форм два;по способу формования их различают на трансфер-формы, выдувные формы, литейные формы, термоформовочные формы, формы для горячего прессования (компрессионные формы), формы для литья под давлением и т. д., где формы для горячего прессования для перелива материала можно разделить на переливные, полупереливной тип, три типа без перелива, формы для литья под давлением для системы литья можно разделить на холодноканальные формы, две горячеканальные формы;по способу погрузки и разгрузки можно разделить на мобильные, стационарные два.
Процесс обслуживания
Процесс изготовления пресс-форм для литья под давлением утомителен и сложен, он кажется простым и требует множества процессов, лежащих в основе операции.Процесс изготовления пресс-формы для литья под давлением в основном включает в себя: принятие пользовательских требований заказчика, проектирование пресс-формы инженерной командой, изготовление пресс-формы, проверку пресс-формы и пробную пресс-форму, модификацию и ремонт пресс-формы, техническое обслуживание пресс-формы.Следующий Ningbo P&M проведет вас через процесс один за другим.
1 Подтверждение заказа и подготовка
Размещение заказа клиентом, анализ состава изделия, материала и технологии обработки, принятие решения по оснащению термопластавтомата
Изготовление пластиковых форм, прежде всего, инженерно-технический персонал заказчика для предоставления чертежей продукта производителю пресс-формы, производителю в соответствии с требованиями задачи по формованию пластмасс, процессу сбора, анализа, обработки данных о продукте, это для настройки клиента.
2 Конструкция пресс-формы (формовочная основа, детали), чертеж
Перед проектированием пресс-формы нам необходимо понять использование деталей, технологию, точность размеров и другие технические требования.Например, каковы требования к пластиковым деталям с точки зрения внешнего вида, прозрачности цвета и эксплуатационных характеристик, разумны ли геометрия, наклон и вставки пластиковых деталей, допустимая степень дефектов литья, таких как следы сплавления и усадки, и существует постобработка, такая как покраска, гальваника, шелкография и сверление.
Оцените, меньше ли допуск на литье, чем допуск пластиковых деталей, и можно ли формовать пластиковые детали в соответствии с требованиями.Кроме того, чтобы понять параметры процесса пластификации пластика и формования.
3. Выбор материала
Также мы выясним требования к способу подачи клея, модели пивовара, свойствам пластика, типу конструкции пресс-формы и т. д.
Формовочный материал должен соответствовать требованиям прочности пластмассовых деталей, обладать хорошей текучестью, однородностью и изотропностью, термостойкостью.В зависимости от использования пластиковых деталей и последующей обработки формовочные материалы должны соответствовать требованиям окрашивания, условий металлизации, декоративных свойств, необходимой эластичности и пластичности, прозрачности или отражающих свойств, склеивания (например, ультразвукового) или сварки.
Формованные детали относятся к изделиям прямого контакта с пластиком и литья, таким как полости, стержни, ползуны, вставки, наклонные плоскости, боковые штампы и т. д.
Материал формованных деталей напрямую связан с качеством и долговечностью формы и определяет внешний вид и внутреннее качество формованных пластмассовых изделий.
Принцип выбора материала: на основе типа формованного пластика, формы изделия, точности размеров, внешнего вида изделия, требований к качеству и использованию, размера партии продукции с учетом резки, полировки, сварки, травления, деформации, износостойкости и другие свойства материала, с учетом экономики и условий производства пресс-формы и способов обработки, выбирать разные марки стали.Существует много сталей для пресс-форм, и выбор материала для пресс-форм может определяться характером продукта и количеством продуктов.
(1) для литья изделий из прозрачного пластика в полости и сердечнике следует использовать высококачественную импортную сталь с высокими показателями зеркальной полировки, такую как 718 (класс P20 + Ni), NAK80 (класс P21), S136 (класс 420), класс H13 сталь и т.д.
(2) Для требований качества внешнего вида продукта, длительного срока службы, массового производства пресс-форм, полостей следует использовать высококачественную импортную сталь с высокими характеристиками зеркальной полировки, такую как 718 (класс P20 + Ni), NAK80 (класс P21), др. Сердечник может быть использован из низкосортной импортной стали типа Р20 или Р20+Ni.
(3) для небольших и прецизионных форм, требований к качеству внешнего вида в целом, его формовочные детали используются из импортной стали среднего класса марки P20 или P20 + Ni.
(4) из-за отсутствия требований к внешнему виду внутренней структуры деталей, формовочных материалов на стали, а также без особых требований к пресс-форме, можно выбрать низкосортную сталь класса P20 или P20 + Ni.
3. Подтверждение полости.
Части, составляющие пространство изделия, называются формованными частями (т. е. формой в целом), а части (формы), образующими наружную поверхность изделия, называются полостями (Cavity).
В общем, большее количество полостей в пресс-форме означает, что она может производить больше продуктов за один раз, т. е. больший объем производства.Однако стоимость пресс-формы также возрастет, поэтому количество полостей в пресс-форме должно быть рационализировано в соответствии с объемом производства, который необходимо достичь.
Изготовление формы
Обработка пресс-формы включает в себя обработку с ЧПУ, обработку электроэрозионной обработкой, обработку проволокой, обработку глубоких отверстий и так далее.После того, как зародыш пресс-формы и материал заказаны обратно, это только грубая обработка или просто стальной материал, затем необходимо выполнить серию механической обработки в соответствии с конструктивным замыслом пресс-формы для изготовления различных деталей.
1. Обработка с ЧПУ: его требования включают в себя различные процедуры обработки, выбор инструмента, параметры обработки и другие требования, заинтересованные в поиске соответствующей информации для изучения.
2. Электроэрозионная обработка: Электроэрозионная обработка представляет собой электроэрозионную обработку, которая представляет собой процесс использования электрического разряда для коррозии материала для достижения требуемого размера, и, таким образом, может обрабатывать только проводящие материалы.Используемые электрические дзи обычно изготавливаются из меди и графита.
Резка проволокой используется для обработки острых углов.
Глубокое сверление обычно используется при обработке больших отверстий для транспортировки воды в пресс-форме и при обработке отверстий для втулки наперстка.
3. Зажим в сборе
Зажим в процессе изготовления пресс-формы играет очень важную роль, работа должна проходить через весь процесс изготовления пресс-формы.Зажимные работы, монтаж штампов, точение, фрезерование, шлифование и сверление всех видов мастерства.
4. сохранение формы, полировка
Сохранение пресс-форм, полировка пресс-форм на ЧПУ, электроэрозионная обработка, сборка пресс-форм перед пресс-формой с использованием наждачной бумаги, масляного камня, сверлильного гипса и других инструментов и материалов для обработки деталей пресс-форм.
Проверка пресс-форм, тестирование пресс-форм, образец для клиента
1.Осмотр плесени
Процесс изготовления пресс-формы и сборки фактически рассматривается как процесс проверки пресс-формы, при сборке пресс-формы вы можете проверить, находится ли рама пресс-формы на месте, гладко ли наперсток, нет ли неправильного вмешательства в пресс-форму и т. д.
2. Тестовая форма
После завершения изготовления пресс-формы, чтобы проверить состояние пресс-формы и правильность структуры резиновых деталей, нам необходимо протестировать пресс-форму на машине для литья под давлением.С помощью тестовой формы мы можем понять состояние формы в процессе приготовления пива и понять, хороша ли структура резиновых деталей или нет.
Требования к испытаниям пресс-формы и устранению дефектов резиновых деталей см. в совете нашего технического работника.
3 Модификация пресс-формы
После испытания пресс-формы, в зависимости от ситуации с тестом пресс-формы, мы внесем соответствующие изменения, чтобы удовлетворить требования заказчика к пресс-форме.
Для проектирования конструкции изменение структуры должно попытаться понять ситуацию с пресс-формой, можно ли прикасаться к транспортировке воды, выталкивающему штифту, как легко заменить и т. Д., Можно объединить с соответствующей информацией, а затем внести соответствующие изменения в пресс-форму.
5 Доставка форм
Благодаря дешевым и стабильным каналам транспортировки мы гарантируем, что пресс-форма будет доставлена в указанное клиентом место без каких-либо повреждений или задержек.
6 Послепродажное обслуживание
Ningbo P&M имеет полную команду продаж и послепродажного обслуживания.
Мы предлагаем годовую гарантию на пресс-формы и полное послепродажное обслуживание, чтобы наши клиенты могли приобрести наши индивидуальные услуги пресс-форм удовлетворительно и без забот.
Мы предоставляем полный спектр консультационных услуг перед покупкой, чтобы наши клиенты знали, что им нужно.
Наша философия проектирования пресс-форм основана на точности, высокой скорости, долговечности, стабильности, энергосбережении и удобстве эксплуатации, и мы стремимся разрабатывать множество моделей прецизионных литьевых машин.Что касается контроля качества пресс-форм, чтобы предоставить пользователям наилучшие впечатления, мы настаиваем на использовании импортных компонентов пресс-форм, и каждый этап сборки проверяется инженерами с точным измерительным оборудованием, чтобы гарантировать, что каждая конструкция работает стабильно, плавно и безопасно.Кроме того, чтобы дать вам более точные предложения для ваших потребностей, мы проанализируем характеристики вашего продукта, объем производства и проблемы, с которыми вы в настоящее время сталкиваетесь, оценим все аспекты вашей ситуации и дадим вам подходящие предложения.Если вы хотите разработать новый продукт, но не планируете построить производственную линию, мы также будем рады помочь вам, предоставив вам опыт и технический доступ для удовлетворения ваших потребностей.
У нас есть профессиональный отдел ввода в эксплуатацию пресс-форм для тестирования пресс-форм. Кроме того, мы помогаем нашим клиентам интегрировать оборудование автоматизации в их пресс-формы, чтобы обеспечить бесперебойную работу каждой функции, таким образом гарантируя, что пресс-форма будет доставлена в вашу компанию, готовая к немедленному началу работы.
Если у вас возникнут проблемы во время эксплуатации пресс-формы, наша онлайн-команда послепродажного обслуживания готова предоставить услуги по ремонту.Вы можете связаться с нами, описать проблему, и наши технические специалисты дадут вам решение, как только поймут проблему.
Мы предоставим вам самый экстремальный и безупречный сервис!
При этом придерживаясь концепции долгосрочного сотрудничества, мы готовы предоставить вам самую низкую цену при том же качестве!
Надеемся сопровождать вашу компанию, чтобы прогрессировать и развиваться вместе, стать вашим настоящим партнером и другом и достичь беспроигрышной ситуации!Добро пожаловать на запрос :)