Что вы хотите знать, так это не процесс изготовления пресс-формы, а процесс производства изделий для литья под давлением?
Пожалуйста, нажмите:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Выберите подходящую машину для литья под давлением в соответствии с характеристиками пресс-формы, отрегулируйте процесс машины для литья под давлением в соответствии с пластиковым материалом и, наконец, произведите самые лучшие и наиболее подходящие пластиковые изделия.
Выбор пластикового материала
1.ABS акрилонитрил-бутадиен-стирольный сополимер-Изготовленные на заказ детали АБС
Типичный диапазон применения:
Автомобили (приборные панели, люки для инструментов, колпаки колес, ящики для зеркал и т. д.), холодильники, инструменты для тяжелых условий эксплуатации (фены, блендеры, кухонные комбайны, газонокосилки и т. д.), корпуса телефонов, клавиатуры пишущих машинок, транспортные средства для отдыха, такие как гольф тележки и водные мотоциклы.
2. PA6 полиамид 6 или нейлон 6-ОбычайПА6Части
Типичный диапазон применения:
Он широко используется в конструкционных компонентах из-за его хорошей механической прочности и жесткости.Из-за хорошей износостойкости он также используется для изготовления подшипников.
3. полиамид PA12 12 или нейлон 12-ОбычайА12Части
Типичный диапазон применения:
Счетчики воды и другое торговое оборудование, кабельные муфты, механические кулачки, механизмы скольжения и подшипники и т.д.
4. PA66 полиамид 66 или нейлон 66-ОбычайПА66Части
Типичный диапазон применения:
По сравнению с PA6, PA66 более широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, требующих ударопрочности и высоких требований к прочности.
5.ПБТ полибутилентерефталат-ОбычайПБТЧасти
Типичный диапазон применения:
Бытовая техника (лезвия для пищевой промышленности, компоненты пылесосов, электровентиляторы, корпуса фенов, кофейная посуда и т. д.), электрические компоненты (выключатели, корпуса двигателей, блоки предохранителей, клавиши клавиатуры компьютера и т. д.), автомобильная промышленность (решетки радиатора, и т. д.), панели кузова, колпаки колес, дверные и оконные компоненты и т. д.).
6. Поликарбонат ПК-ОбычайPЧасти С
Типичный диапазон применения:
Электрическое и торговое оборудование (компьютерные компоненты, разъемы и т. д.), бытовая техника (кухонные комбайны, ящики холодильников и т. д.), транспортная промышленность (передние и задние фонари, приборные панели и т. д.).
7. Поликарбонат ПК/АБС и акрилонитрил-бутадиен-стирольные сополимеры и смеси-ОбычайПК/АБСЧасти
Типичный диапазон применения:
Корпуса компьютеров и хозяйственных машин, электрооборудование, садовые и газонные машины, автомобильные детали (приборные панели, внутренняя отделка и колпаки колес).
8. Смесь поликарбоната ПК/ПБТ и полибутилентерефталата-ОбычайПК/ПБТЧасти
Типичный диапазон применения:
Коробки передач, автомобильные бамперы и изделия, требующие химической и коррозионной стойкости, термостойкости, ударопрочности и геометрической стабильности.
9.PE-HD полиэтилен высокой плотности-ОбычайPE-HDЧасти
Типичный диапазон применения:
Контейнеры для холодильников, контейнеры для хранения, бытовая кухонная утварь, герметичные крышки и т. д.
полиэтилен низкой плотности 10PE-LD-ОбычайПЭ-LDЧасти
Типичный диапазон применения:
Чаши, шкафы, муфты для труб
11.Полиэфир PEI-ОбычайPEI Части
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (детали двигателей, такие как датчики температуры, системы подачи топлива и воздуха и т. д.), электрическое и электронное оборудование (электрические разъемы, печатные платы, корпуса чипов, взрывозащищенные коробки и т. д.), упаковка продукции, внутреннее оборудование самолетов, фармацевтическая промышленность (хирургические инструменты, корпуса инструментов, неимплантируемые устройства).
12.ПЭТ полиэтилентерефталат-ОбычайPEТ Части
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (структурные компоненты, такие как коробки зеркал, электрические компоненты, такие как зеркала фар и т. д.), электрические компоненты (корпуса двигателей, электрические разъемы, реле, переключатели, внутренние компоненты микроволновых печей и т. д.).Промышленное применение (корпуса насосов, ручные инструменты и т. д.).
13.Полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем PETG-ОбычайПЭТГЧасти
Типичный диапазон применения:
Медицинское оборудование (пробирки, флаконы с реагентами и т. д.), игрушки, мониторы, крышки источников света, защитные маски, лотки для хранения свежести в холодильнике и т. д.
14.Полиметилметакрилат ПММА--ОбычайПММАЧасти
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (сигнальное оборудование, приборные панели и т. д.), фармацевтическая промышленность (контейнеры для хранения крови и т. д.), промышленное применение (видеодиски, светорассеиватели), товары народного потребления (стаканы для напитков, канцелярские товары и т. д.).
15.ПОМ полиоксиметилен--ОбычайПОМЧасти
Типичный диапазон применения:
ПОМ имеет очень низкий коэффициент трения и хорошую геометрическую стабильность, особенно подходит для изготовления шестерен и подшипников.Поскольку он также обладает свойствами устойчивости к высоким температурам, он также используется в сантехнических устройствах (трубопроводная арматура, корпуса насосов), садовом оборудовании и т. д.
16.ПП полипропилен---ОбычайPЧасти P
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (в основном с использованием полипропилена с металлическими добавками: крылья, вентиляционные трубы, вентиляторы и т. д.), бытовая техника (дверные вкладыши посудомоечных машин, вентиляционные трубы сушилок, рамы и крышки стиральных машин, дверные вкладыши холодильников и т. д.), товары повседневного спроса (газон и садовое оборудование, такое как газонокосилки, разбрызгиватели и т. д.).
17. СИЗ полипропилен-ОбычайPПЭ детали
Типичный диапазон применения:
Предметы домашнего обихода (посудомоечные, стиральные машины и т. д.), электрооборудование, такое как корпуса контроллеров, оптоволоконные разъемы и т. д.
18. Полистирол ПС-ОбычайPS части
Типичный диапазон применения:
Упаковка продуктов, предметы быта (посуда, подносы и т. д.), электротехника (прозрачные контейнеры, рассеиватели источников света, изолирующие пленки и т. д.).
19.ПВХ (поливинилхлорид)-ОбычайPЧасти ВК
Типичный диапазон применения:
Водопроводные трубы, бытовые трубы, стеновые панели домов, корпуса коммерческих машин, упаковка электронных продуктов, медицинское оборудование, упаковка для пищевых продуктов и т. д.
20.SA сополимер стирола и акрилонитрила-Пользовательские части SA
Типичный диапазон применения:
Электротехника (розетки, корпуса и т. д.), товары повседневного обихода (кухонная техника, холодильники, подставки под телевизоры, кассетники и т. д.), автомобильная промышленность (коробки для фар, отражатели, панели приборов и т. д.), предметы быта (посуда, продукты питания) ножи и т. д.) и т. д.), косметическая упаковка и т. д.
Процесс литья под давлением
1. Подготовка сырья:
1. Мы выберем наиболее подходящее пластиковое сырье в соответствии с требованиями клиентов (наше сырье в основном импортируется, а торговые марки Lotte из Кореи, Chi Mei из Тайваня и т. д.)
2. Выберите тонер (наш тонер поставляется нашим местным поставщиком, цена подходящая и качество хорошее)
3. Чистка ствола (занимает 3 часа)
4. Поместите сырье и тонер в ведро и перемешайте.
2. Отладка оборудования
1. Выберите наиболее подходящую машину для литья под давлением и выберите наиболее подходящую машину для литья под давлением в соответствии с размером и требованиями пресс-формы.
2.. Инженер поместил форму в машину для литья под давлением с цепным стропом и начал отлаживать машину для литья под давлением.(Этот процесс займет несколько часов)
3. Формальное литье под давлением
Процесс литья под давлением в основном состоит из шести этапов, таких как закрытие формы - заполнение - поддержание давления - охлаждение - открытие формы - освобождение формы.Эти шесть шагов напрямую определяют качество формования продукта, которое представляет собой полный непрерывный процесс.
1. Этап заполнения: Этап заполнения является первым этапом всего цикла впрыска, который начинается с закрытия формы до момента, когда полость формы заполнена примерно на 95%.Теоретически, чем короче время заполнения, тем выше эффективность формования;однако в реальном производстве время формования (или скорость впрыска) зависит от многих условий.
2. Стадия выдержки: Этап выдержки представляет собой непрерывное приложение давления для уплотнения расплава и увеличения плотности пластика (уплотнение) для компенсации характеристик усадки пластика.Во время процесса выдерживающего давления противодавление высокое, потому что полость пресс-формы уже заполнена пластиком.Во время процесса уплотнения под давлением шнек машины для литья под давлением может двигаться только медленно и незначительно, скорость потока пластика также низкая, что называется потоком под давлением.По мере того как пластик охлаждается и затвердевает на стенках формы, вязкость расплава быстро увеличивается, поэтому сопротивление в полости формы высокое.На более поздних стадиях выдержки плотность материала продолжает увеличиваться и постепенно формируется формованная деталь.Фаза удержания давления должна продолжаться до тех пор, пока ворота не затвердеют и не запечатаются.
3. Фаза охлаждения: конструкция системы охлаждения очень важна.Это связано с тем, что изогнутая пластиковая деталь может быть охлаждена и закалена только до определенной твердости, чтобы избежать деформации пластиковой детали из-за внешних сил после отделения.Поскольку время охлаждения составляет около 70–80% всего цикла формования, хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время формования, повысить производительность литья под давлением и снизить стоимость.Плохо спроектированная система охлаждения увеличивает время и стоимость формования;неравномерное охлаждение в дальнейшем приведет к короблению и деформации пластиковых изделий.
4. Этап разделения: Разделение является последним этапом цикла литья под давлением.Несмотря на то, что продукт был изготовлен методом холодного формования, разделение по-прежнему оказывает значительное влияние на качество продукта.Неправильное снятие заусенцев может привести к неравномерному усилию при снятии заусенцев с изделия, что приведет к деформации и другим дефектам при извлечении изделия.Существует два основных типа удаления заусенцев: удаление заусенцев с верхней планки и удаление заусенцев с пластины.При проектировании пресс-формы нам необходимо выбрать правильный метод снятия заусенцев в соответствии со структурными характеристиками продукта, чтобы обеспечить качество продукта.
4.Нарезка продуктов
1. Разрежьте продукт на машине (продукт производится с головкой материала, для которой требуется машина для резки. У нас есть два типа машин, одна из которых является полуавтоматической машиной, которая требует ручной резки, и определенная плата взимается Требуется. Затраты на рабочую силу. Другой - полностью автоматическая машина, которая выполняется роботом-манипулятором) (изображение только что произведенного продукта)
2.Упакуйте готовую продукцию в картонную коробку и отправьте на заводской склад для упаковки.
5.Упаковка (мы упакуем в соответствии с потребностями клиентов)
1. Массовая упаковка: мы упаковываем в соответствии с характеристиками продукта.Если продукт можно штабелировать, мы упакуем его штабелированием.Наша цель - сделать размер упаковки как можно меньше, чтобы снизить стоимость доставки клиента.
2. Индивидуальная упаковка: Индивидуальная упаковка OPP, картонная упаковка и индивидуальная картонная упаковка.
1. Упаковка из полипропиленового мешка: для передачи продукта используется обычный мешок из полипропилена.Если количество небольшое, мы будем использовать ручную индивидуальную упаковку, если количество большое, мы будем использовать машинную упаковку.
2.Картонная упаковка: мелованная бумага используется для замятия упаковки продукта, иногда она превращается в блистерную упаковку с блистерной коробкой.
3. Индивидуальная картонная упаковка: Индивидуальная картонная упаковка упаковывает продукт индивидуально, и эффект, который хотят клиенты, может быть напечатан на коробке.
(Время для простой индивидуальной упаковки обычно составляет около 7-9 дней, если сложная индивидуальная упаковка требует реальной ситуации)
3. Транспортные услуги (мы выберем лучший способ доставки для клиентов в соответствии с их требованиями)
1.Воздушный транспорт
Воздушные перевозки обычно могут выбирать FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT и другие экспресс-перевозки.
Срок обычно составляет около 5-8 рабочих дней
2.Морской транспорт
(1) DDP: DDP по морю осуществляется от двери до двери, налог уже включен, и срок доставки ожидается примерно через 20-35 рабочих дней.
(2) CIF: мы организуем транспортировку товаров в порт назначения, указанный заказчиком, и заказчику необходимо завершить таможенное оформление после прибытия в порт назначения.
(3) FOB: Мы доставляем товары в указанные порты в Китае и организуем оформление таможенной декларации на товары.Остальная часть процесса требует от клиента договоренностей об экспедировании грузов.
(4) торговые условия могут быть выбраны в соответствии с вашими требованиями
3.наземный транспорт
Сухопутный транспорт заключается в организации грузовых перевозок клиентам.Страны, которые обычно используют этот метод транспортировки: Вьетнам, Таиланд, Россия и т. Д. Срок доставки обычно составляет около 15-25 дней, включая налоги.
4.Железнодорожный транспорт
Железнодорожные перевозки в основном используются в европейских странах, а срок составляет около 45-60 дней, включая налоги.
Мы предоставим вам самый экстремальный и безупречный сервис!
При этом придерживаясь концепции долгосрочного сотрудничества, мы готовы предоставить вам самую низкую цену при том же качестве!
Надеемся сопровождать вашу компанию, чтобы прогрессировать и развиваться вместе, стать вашим настоящим партнером и другом и достичь беспроигрышной ситуации!Добро пожаловать на запрос :)