Вас интересует не сам процесс изготовления пресс-форм, а процесс производства изделий методом литья под давлением?
Пожалуйста, нажмите:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Выберите подходящую термопластавтомат в соответствии с характеристиками пресс-формы, настройте технологический процесс термопластавтомата в зависимости от типа пластика и, наконец, изготовьте наилучшие и наиболее подходящие пластиковые изделия.
Выбор пластиковых материалов
1. Сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS)-Детали из ABS-пластика, изготовленные на заказ.
Типичный диапазон применения:
Автомобили (приборные панели, ящики для инструментов, колпаки на колеса, корпуса зеркал и т. д.), холодильники, мощный инструмент (фены, блендеры, кухонные комбайны, газонокосилки и т. д.), корпуса телефонов, клавиатуры пишущих машинок, транспортные средства для отдыха, такие как гольф-кары и гидроциклы.
2. PA6 — полиамид 6 или нейлон 6-ОбычайПА6Детали
Типичный диапазон применения:
Благодаря своей высокой механической прочности и жесткости он широко используется в конструкционных элементах. Благодаря хорошей износостойкости, его также применяют для изготовления подшипников.
3.PA12 — полиамид 12 или нейлон 12-ОбычайА12Детали
Типичный диапазон применения:
Водомеры и другое коммерческое оборудование, кабельные муфты, механические кулачки, скользящие механизмы и подшипники и т. д.
4.PA66 — полиамид 66 или нейлон 66-ОбычайПА66Детали
Типичный диапазон применения:
По сравнению с полиамидом PA6, полиамид PA66 более широко используется в автомобильной промышленности, для изготовления корпусов приборов и других изделий, требующих ударопрочности и высокой прочности.
5.PBT полибутилентерефталат-ОбычайПБТДетали
Типичный диапазон применения:
Бытовая техника (лезвия для обработки пищевых продуктов, компоненты пылесосов, электрические вентиляторы, корпуса фенов, кофейные принадлежности и т. д.), электрические компоненты (выключатели, корпуса двигателей, блоки предохранителей, клавиши компьютерной клавиатуры и т. д.), автомобильная промышленность (решетки радиаторов и т. д.), кузовные панели, колпаки колес, компоненты дверей и окон и т. д.).
6.PC поликарбонат-ОбычайPДетали C
Типичный диапазон применения:
Электротехническое и коммерческое оборудование (компьютерные компоненты, разъемы и т. д.), бытовая техника (кухонные комбайны, выдвижные ящики холодильников и т. д.), транспортная отрасль (передние и задние фары автомобилей, приборные панели и т. д.).
7. Поликарбонат PC/ABS и сополимеры и смеси акрилонитрил-бутадиен-стирола-ОбычайПК/АБСДетали
Типичный диапазон применения:
Корпуса компьютеров и офисной техники, электрооборудование, садовая техника, автомобильные запчасти (приборные панели, элементы внутренней отделки и колпаки на колеса).
8. Смесь поликарбоната PC/PBT и полибутилентерефталата.-ОбычайПК/ПБТДетали
Типичный диапазон применения:
Коробки передач, автомобильные бамперы и изделия, требующие химической и коррозионной стойкости, термической стабильности, ударопрочности и геометрической стабильности.
9. PE-HD — полиэтилен высокой плотности-ОбычайПЭ-ДДетали
Типичный диапазон применения:
Контейнеры для холодильника, емкости для хранения, кухонная утварь, герметичные крышки и т. д.
10PE-LD полиэтилен низкой плотности-ОбычайПЭ-LDДетали
Типичный диапазон применения:
Чаши, шкафы, соединительные муфты для труб.
11.Полиэфир PEI-ОбычайPEI Части
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (детали двигателей, такие как датчики температуры, системы подачи топлива и воздуха и т. д.), электротехническое и электронное оборудование (электрические разъемы, печатные платы, корпуса микросхем, взрывозащищенные боксы и т. д.), упаковка продукции, оборудование салона самолетов, фармацевтическая промышленность (хирургические инструменты), корпуса инструментов, неимплантируемые устройства).
12.ПЭТ полиэтилентерефталат-ОбычайPEТ-образные детали
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (конструктивные элементы, такие как корпуса зеркал, электрические компоненты, такие как зеркала фар и т. д.), электрические компоненты (корпуса двигателей, электрические разъемы, реле, переключатели, внутренние компоненты микроволновых печей и т. д.). Промышленное применение (корпуса насосов, ручные инструменты и т. д.).
13.ПЭТГ (полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем)-ОбычайПЭТГДетали
Типичный диапазон применения:
Медицинское оборудование (пробирки, флаконы с реагентами и т. д.), игрушки, мониторы, защитные колпачки для источников света, защитные маски, контейнеры для хранения продуктов в холодильнике и т. д.
14.ПММА (полиметилметакрилат)--ОбычайПММАДетали
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (сигнальное оборудование, приборные панели и т. д.), фармацевтическая промышленность (контейнеры для хранения крови и т. д.), промышленное применение (видеодиски, рассеиватели света), товары народного потребления (стаканчики для напитков, канцелярские товары и т. д.).
15.ПОМ полиоксиметилен--ОбычайПОМДетали
Типичный диапазон применения:
Полиоксиметилен (ПОМ) обладает очень низким коэффициентом трения и хорошей геометрической стабильностью, что особенно подходит для изготовления шестерен и подшипников. Благодаря высокой термостойкости, он также используется в сантехнических приборах (трубопроводные клапаны, корпуса насосов), садовой технике и т.д.
16.ПП полипропилен---ОбычайPДетали P
Типичный диапазон применения:
Автомобильная промышленность (в основном используется полипропилен с металлическими добавками: крылья, вентиляционные трубы, вентиляторы и т. д.), бытовая техника (вкладыши дверц посудомоечных машин, вентиляционные трубы сушилок, рамы и крышки стиральных машин, вкладыши дверц холодильников и т. д.), товары повседневного спроса (садовая техника, такая как газонокосилки и дождеватели и т. д.).
17. СИЗ полипропилен-ОбычайPДетали из полиэтилена
Типичный диапазон применения:
Бытовая техника (посудомоечные машины, стиральные машины и т. д.), электрооборудование, такое как корпуса контроллеров, оптоволоконные разъемы и т. д.
18.PS полистирол-ОбычайPДетали S
Типичный диапазон применения:
Упаковка продукции, предметы домашнего обихода (посуда, подносы и т. д.), электротехнические изделия (прозрачные контейнеры, рассеиватели света, изоляционные пленки и т. д.).
19. ПВХ (поливинилхлорид)-ОбычайPДетали VC
Типичный диапазон применения:
Водопроводные трубы, бытовые трубы, стеновые панели для домов, корпуса промышленного оборудования, упаковка электронных изделий, медицинское оборудование, упаковка для продуктов питания и т. д.
20.SA сополимер стирола и акрилонитрила-Запчасти Custom SA
Типичный диапазон применения:
Электротехнические изделия (розетки, корпуса и т. д.), товары повседневного спроса (кухонная техника, холодильники, подставки для телевизоров, кассетные кассеты и т. д.), автомобильная промышленность (корпуса фар, отражатели, приборные панели и т. д.), товары для дома (столовые приборы, кухонные ножи и т. д.), косметическая упаковка и т. д.
Процесс оказания услуг по литью под давлением
1. Подготовка сырья:
1. Мы выберем наиболее подходящее пластиковое сырье в соответствии с требованиями заказчиков (наше сырье в основном импортное, используются такие бренды, как Lotte из Кореи, Chi Mei из Тайваня и др.).
2. Выберите тонер (наш тонер поставляется местным поставщиком, цена приемлемая, а качество хорошее).
3. Чистка ствола (занимает 3 часа)
4. Поместите сырье и тонер в емкость и перемешайте.
2. Отладка оборудования
1. Выберите наиболее подходящую термопластавтомат, исходя из размеров и требований к пресс-форме.
2. Инженер с помощью цепного стропа поместил пресс-форму в литьевую машину и приступил к отладке литьевой машины. (Этот процесс займет несколько часов)
3. Формованное литье под давлением
Процесс литья под давлением состоит в основном из шести этапов: закрытие пресс-формы, заполнение, выдержка под давлением, охлаждение, открытие пресс-формы, извлечение из пресс-формы. Эти шесть этапов напрямую определяют качество отливки изделия, представляя собой непрерывный процесс.
1. Этап заполнения: Этап заполнения — это первый этап всего цикла литья под давлением, который начинается с закрытия пресс-формы и продолжается до тех пор, пока полость пресс-формы не будет заполнена примерно на 95%. Теоретически, чем короче время заполнения, тем выше эффективность формования; однако на практике время формования (или скорость впрыска) зависит от многих условий.
2. Этап выдержки: Этап выдержки — это непрерывное приложение давления для уплотнения расплава и увеличения плотности пластика (уплотнение) с целью компенсации усадки пластика. В процессе выдержки под давлением противодавление высокое, поскольку полость пресс-формы уже заполнена пластиком. В процессе уплотнения под давлением шнек литьевой машины может двигаться вперед лишь медленно и незначительно, а скорость потока пластика также низкая, что называется потоком под давлением. По мере охлаждения и затвердевания пластика у стенок пресс-формы вязкость расплава быстро возрастает, поэтому сопротивление в полости пресс-формы высокое. На более поздних этапах выдержки под давлением плотность материала продолжает увеличиваться, и постепенно формируется отформованная деталь. Фаза выдержки под давлением должна продолжаться до тех пор, пока литниковый канал не затвердеет и не запает.
3. Фаза охлаждения: Конструкция системы охлаждения имеет очень важное значение. Это связано с тем, что изогнутая пластиковая деталь может быть охлаждена и затвердевать только до определенной твердости, чтобы избежать деформации пластиковой детали под воздействием внешних сил после отделения. Поскольку время охлаждения составляет около 70–80% всего цикла формования, хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время формования, повысить производительность литья под давлением и снизить затраты. Плохо спроектированная система охлаждения увеличит время и стоимость формования; неравномерное охлаждение приведет к деформации и короблению пластиковых изделий.
4. Этап разделения: Разделение — это последний этап цикла литья под давлением. Несмотря на то, что изделие было отлито холодным способом, разделение всё ещё оказывает очень существенное влияние на качество изделия. Неправильная зачистка может привести к неравномерным усилиям при удалении заусенцев, что вызывает деформацию и другие дефекты при извлечении изделия. Существует два основных типа зачистки: зачистка верхней планки и зачистка с удалением пластины. При проектировании пресс-формы необходимо выбрать подходящий метод зачистки в соответствии со структурными характеристиками изделия, чтобы обеспечить его качество.
4. Резка изделий
1. Раскрой изделия на станке (изделие изготавливается с помощью станка, для резки которого требуется станок. У нас есть два типа станков: полуавтоматический, требующий ручной резки и определённой оплаты труда; и полностью автоматический, осуществляемый с помощью роботизированной руки) (изображение только что изготовленного изделия).
2. Упакуйте готовую продукцию в картонную коробку и доставьте её на заводской склад для дальнейшей упаковки.
5.Упаковка (мы упакуем товар в соответствии с потребностями заказчика)
1. Навалом: Мы упаковываем товар в соответствии с его характеристиками. Если товар можно штабелировать, мы упаковываем его штабелированным способом. Наша цель — максимально уменьшить габариты упаковки, чтобы снизить стоимость доставки для клиента.
2. Индивидуальная упаковка: Индивидуальная упаковка в полиэтиленовый пакет, картонную упаковку и картонную коробку.
1. Упаковка в пакеты OPP: Для упаковки товара используется обычный пакет OPP. При небольших объемах мы используем индивидуальную ручную упаковку, при больших объемах — машинную упаковку.
2. Картонная упаковка: Для упаковки продукции используется мелованная бумага, иногда используется блистерная упаковка с блистерной коробкой.
3. Индивидуальная картонная упаковка: Индивидуальная картонная упаковка позволяет упаковывать продукцию индивидуально, а желаемый заказчиком эффект может быть нанесен на коробку.
(Время, необходимое для простой индивидуальной упаковки, обычно составляет около 7-9 дней, если же требуется сложная индивидуальная упаковка.)
3. Транспортные услуги (Мы выберем наиболее подходящий способ доставки для клиентов в соответствии с их требованиями)
1. Воздушный транспорт
Для авиаперевозок обычно можно выбрать FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT и другие службы экспресс-доставки.
Срок обычно составляет от 5 до 8 рабочих дней.
2. Морские перевозки
(1) DDP: Доставка DDP морем – это доставка «от двери до двери», налоги уже включены, и ожидаемый срок доставки составляет около 20-35 рабочих дней.
(2) CIF: Мы организуем транспортировку товара до порта назначения, указанного заказчиком, а заказчик должен завершить таможенное оформление после прибытия в порт назначения.
(3) FOB: Мы доставляем товары в указанные порты Китая и организуем оформление таможенных деклараций. Остальная часть процесса требует от клиента организации экспедирования грузов.
(4) Торговые условия могут быть выбраны в соответствии с вашими требованиями.
3. наземный транспорт
Наземная перевозка подразумевает организацию доставки грузовых автомобилей клиентам. Этот способ транспортировки обычно используется в таких странах, как Вьетнам, Таиланд, Россия и др. Срок доставки, как правило, составляет 15-25 дней, включая налоги.
4. Железнодорожный транспорт
Железнодорожный транспорт в основном используется в европейских странах, и срок перевозки составляет около 45-60 дней, включая налоги.
Мы предоставим вам самый лучший и безупречный сервис!
В то же время, придерживаясь концепции долгосрочного сотрудничества, мы готовы предложить вам самую низкую цену при том же качестве!
Надеемся вместе с вами развиваться и расти вместе с вашей компанией, стать вашими настоящими партнерами и друзьями и достичь взаимовыгодного результата! Добро пожаловать, обращайтесь с запросами :)