Материал: АБС-пластик

Химическое название: сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирола
Английское название: Акрилонитрилбутадиенстирол
Удельная плотность: 1,05 г/см³. Усадка при формовании: 0,4-0,7%.
Температура формования: 200-240℃. Условия сушки: 80-90℃, 2 часа.
Функции:
1. Хорошие общие эксплуатационные характеристики, высокая ударопрочность, химическая стабильность и хорошие электрические свойства.
2. Обладает хорошей свариваемостью с оргстеклом 372, изготовлен из двухцветных пластиковых деталей, поверхность может быть хромирована и окрашена.
3. Существуют уровни ударопрочности, термостойкости, огнестойкости, армирования, прозрачности и другие.
4. Текучесть немного хуже, чем у HIPS, но лучше, чем у PMMA, PC и т. д., и обладает хорошей гибкостью.
Применение: подходит для изготовления деталей общего назначения, деталей, снижающих и повышающих износостойкость, деталей трансмиссии и деталей телекоммуникационного оборудования.
Характеристики формования:
1. Аморфный материал, средней текучести, с высоким влагопоглощением, должен быть полностью высушен. Пластиковые детали, требующие глянцевой поверхности, должны быть предварительно нагреты и высушены в течение длительного времени при температуре 80-90 градусов в течение 3 часов.
2. Желательно использовать высокую температуру материала и высокую температуру пресс-формы, но слишком высокая температура материала может привести к его разложению (температура разложения >270 градусов). Для пластиковых деталей с высокой точностью температура пресс-формы должна составлять 50-60 градусов, что обеспечивает устойчивость к высокому блеску. Для термопластичных деталей температура пресс-формы должна составлять 60-80 градусов.
3. Для решения проблемы задержки воды необходимо повысить текучесть материала, использовать высокую температуру материала, высокую температуру пресс-формы, изменить уровень воды и другие методы.
4. Если используются термостойкие или огнестойкие материалы, то через 3-7 дней после начала производства на поверхности пресс-формы останутся продукты разложения пластика, что приведет к блеску поверхности пресс-формы. В этом случае пресс-форму необходимо своевременно очищать, а также увеличить площадь вытяжной вентиляции.
АБС-пластик — это полимер с наибольшим объемом производства и наиболее широко используемый в настоящее время. Он органически объединяет различные свойства полистирола (ПС), сульфида акрилонитрила (САН) и стирола (БС) и обладает превосходными механическими свойствами, такими как прочность, жесткость и прочность. АБС — это терполимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. А означает акрилонитрил, В — бутадиен, а С — стирол.
Инженерные пластмассы ABS обычно непрозрачны. Имеют светло-бежевый цвет, нетоксичны и безвкусны. Обладают прочностью, твердостью и жесткостью. Горят медленно, пламя желтое с черным дымом. После сгорания пластик размягчается и обугливается, испуская особый запах корицы, но не плавится и не капает.
Конструкционные пластмассы ABS обладают превосходными комплексными свойствами, отличной ударопрочностью, хорошей стабильностью размеров, электрическими свойствами, износостойкостью, химической стойкостью, способностью к окрашиванию, а также хорошими характеристиками при формовании и механической обработке. Смола ABS устойчива к воде, неорганическим солям, щелочам и кислотам. Она нерастворима в большинстве спиртов и углеводородных растворителей, но легко растворима в альдегидах, кетонах, сложных эфирах и некоторых хлорированных углеводородах.
Недостатки конструкционных пластиков ABS: низкая температура деформации при нагреве, воспламеняемость и плохая устойчивость к атмосферным воздействиям.