АБС-пластик

Химическое название: сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола.
Английское название: акрилонитрил-бутадиен-стирол.
Удельный вес: 1,05 г/см3 Усадка формы: 0,4-0,7%
Температура формования: 200-240℃ Условия сушки: 80-90℃ 2 часа
Функции:
1. Хорошая общая производительность, высокая ударная вязкость, химическая стабильность и хорошие электрические свойства.
2. Он имеет хорошую свариваемость с оргстеклом 372 и изготовлен из двухцветных пластиковых деталей, а поверхность может быть хромирована и окрашена.
3. Имеются высокая ударопрочность, высокая термостойкость, огнестойкость, армирование, прозрачность и другие уровни.
4. Текучесть немного хуже, чем у HIPS, лучше, чем у PMMA, PC и т. д., и обладает хорошей гибкостью.
Использование: подходит для изготовления общих механических деталей, износостойких и износостойких деталей, деталей трансмиссии и телекоммуникационных деталей.
Характеристики литья:
1. Аморфный материал, средней текучести, высокого влагопоглощения и должен быть полностью высушен. Пластиковые детали, требующие блеска на поверхности, необходимо предварительно прогреть и высушить при температуре 80-90 градусов в течение 3 часов.
2. Желательно использовать высокую температуру материала и высокую температуру формы, но температура материала слишком высока и легко разлагается (температура разложения >270 градусов).Для пластиковых деталей с более высокой точностью температура пресс-формы должна быть 50-60 градусов, что обеспечивает устойчивость к высокому блеску.Для термопластичных деталей температура формы должна быть 60-80 градусов.
3. Если вам нужно решить проблему улавливания воды, вам необходимо улучшить текучесть материала, принять высокую температуру материала, высокую температуру пресс-формы или изменить уровень воды и другие методы.
4. Если образуются термостойкие или огнестойкие материалы, продукты разложения пластика останутся на поверхности формы через 3-7 дней производства, что приведет к тому, что поверхность формы станет блестящей, и форму необходимо вовремя очищается, и поверхность формы должна увеличить положение выхлопа.
Смола АБС является полимером с наибольшим выходом и наиболее широко используемым в настоящее время.Он органично объединяет различные свойства PS, SAN и BS и обладает превосходными механическими свойствами, такими как ударная вязкость, жесткость и жесткость.ABS представляет собой терполимер акрилонитрила, бутадиена и стирола.A обозначает акрилонитрил, B обозначает бутадиен, а S обозначает стирол.
Инженерные пластики ABS обычно непрозрачны.Внешний вид светло-слоновой кости, нетоксичен и безвкусен.Он имеет характеристики ударной вязкости, твердости и жесткости.Горит медленно, пламя желтое с черным дымом.После обжига пластик размягчается и пригорает, выделяя особый запах корицы, но не плавится и не капает.
Инженерные пластмассы ABS обладают превосходными комплексными свойствами, отличной ударной вязкостью, хорошей размерной стабильностью, электрическими свойствами, стойкостью к истиранию, химической стойкостью, окрашиваемостью, а также хорошей обработкой формованием и механической обработкой.Смола ABS устойчива к воде, неорганическим солям, щелочам и кислотам.Он нерастворим в большинстве спиртов и углеводородных растворителей, но легко растворим в альдегидах, кетонах, сложных эфирах и некоторых хлорированных углеводородах.
Недостатки инженерных АБС-пластиков: низкая температура тепловой деформации, горючесть и плохая атмосферостойкость.