Полный цикл литья под давлением состоит из следующих процессов:

Закрытие пресс-формы – Впрыск – Выдержка под давлением – Хранение материала – Втягивание при впрыске – Охлаждение – Открытие пресс-формы – Выталкивание.

Это самый базовый процесс. При необходимости мы добавим извлечение нейтронного ядра, гиббинг и т.д.дующийи другие действия.

Закрытие пресс-формы: процесс открытия и фиксации пресс-формы. Он делится на несколько этапов: быстрое закрытие пресс-формы, закрытие пресс-формы со средней скоростью, защита при низком давлении, фиксация пресс-формы при высоком давлении. Цель этого процесса — обеспечить плавное и бесперебойное закрытие пресс-формы, ее защиту и фиксацию.

ИнъекцияШнек продвигается и выдавливает расплавленный материал в форму. Этап впрыска делится на впрыск и выдержку под давлением. Впрыск позволяет расплавленному материалу перед головкой шнека продвигаться в соответствии с заданными параметрами. Расплав постепенно заполняет форму под действием давления шнека. Поскольку высокотемпературный расплав должен сжиматься в процессе отверждения, остается еще расплав, который необходимо заполнить заново. Этап восполнения усадки называется выдержкой под давлением.

Материал, также называемый расплавом, хранится. После того, как расплав израсходован на стадии впрыска, его необходимо пополнить для следующего цикла, и хранение — это процесс пополнения расплава и его измерения. В конце периода выдержки под давлением шнек вращается и перемещает материал вперед с задней стороны, в течение которого...материалРасплавленный материал плавится и накапливается в головке шнека под действием сдвига и тепла. В процессе наполнения шнеком материал не движется активно назад, но по мере постепенного увеличения количества материала перед шнеком и нарастания давления, инжекционное сопло снова блокируется материалом в форме, поэтому шнек отталкивается назад расплавленным материалом и останавливается в точке дозирования. В процессе обратного вращения шнека возникает сопротивление, называемое противодавлением, которое также возникает при нарастании давления перед расплавленным материалом. Сопротивление обратному вращению шнека можно регулировать с помощью клапана противодавления, чтобы сделать передний расплав более плотным.

Когда дробь отступает после завершения хранения, шнек активно отступает на небольшое расстояние, чтобы снизить давление расплава в головке шнека. Это предотвращает перелив, вызванный чрезмерным давлением.

Охлаждение,машина для литья под давлениемОхлаждающая вода на пресс-форме отвечает только за синхронизацию этого процесса, а теплообмен – за охлаждение. Отсчет времени охлаждения начинается с момента окончания выдержки под давлением, поэтому процесс хранения материала завершается в течение времени охлаждения. Еще один важный момент: даже если время охлаждения установлено на 0, следующее действие все равно будет выполнено после завершения хранения. Время охлаждения составляет относительно большую часть всего цикла.

Вскрытие пресс-формы: после завершения охлаждения пресс-форма вскрывается. Технологический процесс: вскрытие пресс-формы под высоким давлением.быстрое формованиеОткрытие пресс-формы: средняя скорость открытия, медленное открытие после открытия пресс-формы. Весь процесс плавный и бесшумный, без рывков и с точным позиционированием вблизи конца открытия пресс-формы.

При выталкивании изделие после открытия пресс-формы остается на движущейся матрице и для его извлечения требуется значительное усилие. На пресс-форме имеется выталкивающий механизм для извлечения изделий. Выталкивающая планка литьевой машины упирается в прижимную пластину пресс-формы, и прижимная пластина вместе с выталкивающим штифтом перемещается вперед, удерживая изделие.