Прежде чем говорить оплесеньматериалы, мы должны сначала понять некоторые основные вещи об инъекцияхформы.Во-первых, это классификацияформы.Как правило, пресс-формы делятся на пять уровней в зависимости от срока службы.Первый уровень — более одного миллиона раз, второй уровень — 500 000—1 миллион раз, третий уровень — от 300 000 до 500 000 раз, четвертый уровень — от 100 000 до 300 000 раз, а пятый уровень — ниже 100 000 раз. .И первый и второйформынеобходимо использовать термообработку стали с твердостью около HRC50, в противном случае она легко изнашивается, а впрыскформованныйпродукт легко выйти из допустимого диапазона.Следовательно, выбранная сталь должна иметь хорошие характеристики термообработки и хорошие характеристики резания при высокой твердости.Конечно, есть и другие соображения.Потому что я редко соприкасаюсь с бытовым пластикомплесеньсталь, я могу представить только импортные материалы, обычно используемые в дельте Жемчужной реки.Обычно выбирают 8407, S136 в Швеции, 420, H13 в США, 2316, 2344, 083 в Европе или SKD61, DC53 в Японии (ранее использовались металлические пресс-формы, используемые при особых обстоятельствах).Кроме того, большое влияние на выбор оказывают сырье для литья под давлением и добавляемые наполнители, особенно стекловолокно сильно изнашивается.плесень.
Некоторые пластмассы вызывают кислотную коррозию, а в некоторые добавлены армирующие агенты или другие модификаторы.Например, стекловолокно может нанести большой ущерб плесени.Поэтому выбору материалов следует уделить всестороннее внимание.Для высококоррозионных пластиков обычно выбирают стали типа S136, 2316, 420, а для слабокоррозионных пластиков, кроме S136, 2316, 420, есть СКД61, НАК80, ПАК90, 718М.К сильнокислотным пластиковым материалам относятся: ПВХ, ПОМ, ПБТ.К слабокислотным пластиковым материалам относятся: ПК, ПП, ПММА, ПА,
Требования к внешнему виду продукта также оказывают большое влияние на выбор материалов для пресс-форм.Для прозрачных деталей и изделий с зеркальными поверхностями доступны материалы с136, 2316, 718С, НАК80, ПАК90, 420 иформыследует выбирать с чрезвычайно высокой прозрачностью.S136, а затем 420.
Вышесказанное относится к удовлетворению требований к продукту, но как дизайнер, если вы будете учитывать только их, вы не только не сможете стать хорошим дизайнером, у вас могут возникнуть проблемы с вашей работой и стоимостьюформывы участвуете важно.Самое главное, что вы должны учитывать цену.Сравните с136 с 2316. Разница 55-60 юаней за килограмм.Если вы сделаете неправильный выбор, ваш начальник либо не получит заказ, либо обанкротится.
Существует много предварительно закаленных материалов для форм третьего уровня, марки: S136H, 2316H, 718H, 083H, твердость HB270—-340, формы четвертого и пятого уровня используют P20, 718, 738, 618, 2311, 2711, для очень низких требований Дляплесень,можно использовать сталь S50C, 45#, то есть делать полость прямо наплесеньбаза.Пуленепробиваемый клей для стекла)