1. Используйте классификацию

В соответствии с различными характеристиками использования различных пластмасс, пластмассы обычно делятся на три типа: обычные пластмассы, инженерные пластмассы и специальные пластмассы.

①Общий пластик

Обычно относится к пластикам с большим выходом, широким применением, хорошей формуемостью и низкой ценой.Существует пять типов обычных пластиков, а именно полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС) и акрилонитрил-бутадиен-стирольный сополимер (АБС).Эти пять типов пластмасс составляют подавляющее большинство пластикового сырья, а остальные в основном можно разделить на специальные разновидности пластика, такие как: PPS, PPO, PA, PC, POM и т. д., они используются в продуктах повседневной жизни. очень мало, в основном он используется в высокотехнологичных областях, таких как машиностроение и технологии национальной обороны, такие как автомобили, аэрокосмическая промышленность, строительство и связь.По классификации пластичности пластмассы можно разделить на термопласты и термореактивные пластмассы.В нормальных условиях изделия из термопластов могут быть переработаны, а термореактивные пластмассы - нет.По оптическим свойствам пластики можно разделить на прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные сырьевые материалы, такие как полистирол, полиметилметакрилат, АС, ПК и т. д., которые являются прозрачными пластиками, а большинство других пластиков представляют собой непрозрачные пластики.

Свойства и использование часто используемых пластиков:

1. Полиэтилен:

Обычно используемый полиэтилен можно разделить на полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).Среди этих трех ПЭВП обладает лучшими тепловыми, электрическими и механическими свойствами, в то время как ПЭНП и ЛПЭНП обладают лучшей гибкостью, ударопрочностью, пленкообразующими свойствами и т. д. ПЭНП и ЛПЭНП в основном используются в упаковочной пленке, сельскохозяйственной пленке, модификации пластика и т. д. , в то время как HDPE имеет широкий спектр применений, таких как пленки, трубы и предметы первой необходимости для инъекций.

2. Полипропилен:

Условно говоря, полипропилен имеет больше разновидностей, более сложное применение и широкий спектр областей.Разновидности в основном включают гомополимерный полипропилен (гомопп), блок-сополимер полипропилена (сопп) и статистический сополимер полипропилена (рапп).В соответствии с заявкой гомополимеризация в основном используется в областях волочения проволоки, волокна, литья под давлением, пленки БОПП и т. д. Сополимер полипропилена в основном используется в деталях для литья под давлением бытовой техники, модифицированном сырье, продуктах для ежедневного впрыска, трубах и т. д., и случайных полипропилен в основном используется в прозрачных продуктах, высокопроизводительных продуктах, высокопроизводительных трубах и т. д.

3. Поливинилхлорид:

Из-за своей низкой стоимости и самовоспламеняющихся свойств он имеет широкий спектр применения в строительной сфере, особенно для канализационных труб, пластиковых стальных дверей и окон, плит, искусственной кожи и т.д.

4. Полистирол:

Как вид прозрачного сырья, когда есть потребность в прозрачности, он имеет широкий спектр применения, например, автомобильные абажуры, прозрачные детали для повседневного использования, прозрачные чашки, банки и т. Д.

5. АБС:

Это универсальный инженерный пластик с выдающимися физико-механическими и термическими свойствами.Он широко используется в бытовой технике, панелях, масках, узлах, аксессуарах и т. д., особенно в бытовой технике, такой как стиральные машины, кондиционеры, холодильники, электровентиляторы и т. д. Он очень большой и имеет широкий спектр применения в пластиковая модификация.

②Инженерные пластики

Обычно относится к пластикам, которые могут выдерживать определенную внешнюю силу, обладают хорошими механическими свойствами, устойчивостью к высоким и низким температурам и имеют хорошую размерную стабильность, и могут использоваться в качестве инженерных конструкций, таких как полиамид и полисульфон.В инженерных пластмассах он делится на две категории: общие инженерные пластмассы и специальные инженерные пластмассы.К инженерным пластмассам предъявляются более высокие требования по механическим свойствам, долговечности, коррозионной стойкости и термостойкости, они более удобны в обработке и могут заменить металлические материалы.Инженерные пластики широко используются в электротехнической и электронной, автомобильной, строительной, оргтехнике, машиностроении, аэрокосмической и других отраслях промышленности.Замена пластика на сталь и пластик на дерево стала международной тенденцией.

К общетехническим пластмассам относятся: полиамид, полиоксиметилен, поликарбонат, модифицированный полифениленовый эфир, термопластичный полиэфир, полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы, полимер метилпентена, сополимер винилового спирта и др.

Специальные инженерные пластмассы делятся на сшитые и несшитые.Сшитые типы: полиаминобисмалеамид, политриазин, сшитый полиимид, термостойкая эпоксидная смола и так далее.Несшитые типы: полисульфон, полиэфирсульфон, полифениленсульфид, полиимид, полиэфиркетон (PEEK) и так далее.

③Специальные пластики

Обычно относится к пластмассам, которые имеют специальные функции и могут использоваться в специальных приложениях, таких как авиация и аэрокосмическая промышленность.Например, фторопласты и силиконы обладают выдающейся термостойкостью, самосмазыванием и другими специальными функциями, а армированные пластики и пенопласты обладают особыми свойствами, такими как высокая прочность и высокая амортизация.Эти пластики относятся к категории специальных пластиков.

а.Армированный пластик:

Сырье из армированного пластика можно разделить на гранулированное (например, пластик, армированный кальцием), волокно (например, пластик, армированный стекловолокном или стеклотканью) и чешуйчатое (например, пластик, армированный слюдой).В зависимости от материала его можно разделить на армированные пластики на тканевой основе (например, армированные тряпкой или асбестом пластики), пластики, наполненные неорганическими минералами (например, пластики, наполненные кварцем или слюдой), и пластики, армированные волокном (например, армированные углеродным волокном). пластики).

б.Мыло:

Пенопласты можно разделить на три типа: жесткие, полужесткие и гибкие пенопласты.Жесткий пенопласт не обладает гибкостью, а его жесткость на сжатие очень велика.Он деформируется только тогда, когда достигает определенного значения напряжения и не может вернуться в исходное состояние после снятия напряжения.Гибкая пена гибкая, с низкой жесткостью на сжатие и легко деформируется.Восстановить исходное состояние, остаточная деформация небольшая;гибкость и другие свойства полужесткой пены находятся между жесткими и мягкими пенами.

Два, физическая и химическая классификация

В зависимости от различных физических и химических свойств различных пластиков, пластмассы можно разделить на два типа: термореактивные пластмассы и термопластичные пластмассы.

(1) термопласт

Термопласты (термопласты): относится к пластмассам, которые плавятся после нагревания, могут затекать в форму после охлаждения, а затем плавиться после нагревания;нагревание и охлаждение можно использовать для получения обратимых изменений (жидкость ←→твердое), да Так называемое физическое изменение.Термопласты общего назначения имеют температуру непрерывного использования ниже 100°C.Полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и полистирол также называют четырьмя пластиками общего назначения.Термопласты делятся на углеводородные, виниловые с полярными генами, инженерные, целлюлозные и другие виды.Он становится мягким при нагревании и становится твердым при охлаждении.Его можно многократно размягчать и затвердевать, сохраняя определенную форму.Он растворим в некоторых растворителях и обладает способностью плавиться и растворяться.Термопласты обладают отличной электроизоляцией, особенно политетрафторэтилен (PTFE), полистирол (PS), полиэтилен (PE), полипропилен (PP) имеют чрезвычайно низкую диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери.Для высокочастотных и высоковольтных изоляционных материалов.Термопласты легко формуются и перерабатываются, но обладают низкой термостойкостью и легко ползучести.Степень ползучести зависит от нагрузки, температуры окружающей среды, растворителя и влажности.Чтобы преодолеть эти недостатки термопластов и удовлетворить потребности в космических технологиях и развитии новой энергетики, все страны разрабатывают термостойкие смолы, которые можно расплавить, такие как полиэфиркетон (PEEK) и полиэфирсульфон ( ПЭС)., полиарилсульфон (ПАСУ), полифениленсульфид (ПФС) и др. Композиционные материалы с их использованием в качестве матричных смол обладают более высокими механическими свойствами и химической стойкостью, поддаются термоформованию и сварке, обладают большей прочностью на межслойный сдвиг, чем эпоксидные смолы.Например, при использовании полиэфиркетона в качестве матричной смолы и углеродного волокна для изготовления композитного материала сопротивление усталости превышает сопротивление эпоксидной смолы/углеродного волокна.Он имеет хорошую ударопрочность, хорошее сопротивление ползучести при комнатной температуре и хорошую технологичность.Его можно использовать непрерывно при 240-270°C.Это идеальный высокотемпературный изоляционный материал.Композитный материал из полиэфирсульфона в качестве матричной смолы и углеродного волокна обладает высокой прочностью и твердостью при 200°С, а также может сохранять хорошую ударопрочность при -100°С;он нетоксичен, негорюч, имеет минимальный дым и радиационную стойкость.Ну, предполагается, что он будет использоваться как ключевой компонент космического корабля, а также может быть отлит в обтекатель и т. д.

Пластмассы, сшитые формальдегидом, включают фенольные пластмассы, аминопласты (такие как мочевина-формальдегид-меламин-формальдегид и т. д.).Другие сшитые пластмассы включают ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные смолы и фталевые диаллильные смолы.

(2) Термореактивный пластик

Термореактивные пластмассы относятся к пластмассам, которые могут отверждаться при нагревании или других условиях или обладают нерастворимыми (плавящимися) характеристиками, например, фенольные пластмассы, эпоксидные пластмассы и т. д. Термореактивные пластмассы делятся на сшитые формальдегидом и другие сшитые типы.После термической обработки и формования образуется неплавкий и нерастворимый отвержденный продукт, а молекулы смолы сшиваются в сетчатую структуру линейной структурой.Повышенная температура будет разлагать и разрушать.Типичные термореактивные пластмассы включают фенольные, эпоксидные, амино, ненасыщенные полиэфирные, фурановые, полисилоксановые и другие материалы, а также более новые полидипропиленфталатные пластмассы.Они обладают преимуществами высокой термостойкости и устойчивости к деформации при нагреве.Недостатком является то, что механическая прочность, как правило, невелика, но механическая прочность может быть улучшена путем добавления наполнителей для изготовления ламинированных материалов или формованных материалов.

Термореактивные пластмассы, изготовленные из фенольной смолы в качестве основного сырья, такие как фенольная формованная пластмасса (широко известная как бакелит), долговечны, стабильны по размерам и устойчивы к другим химическим веществам, кроме сильных щелочей.Различные наполнители и добавки могут быть добавлены в соответствии с различными видами использования и требованиями.Для разновидностей, требующих высоких изоляционных характеристик, в качестве наполнителя можно использовать слюду или стекловолокно;для разновидностей, требующих термостойкости, можно использовать асбест или другие термостойкие наполнители;для разновидностей, требующих сейсмостойкости, в качестве наполнителей могут использоваться различные подходящие волокна или каучук, а также некоторые упрочняющие добавки для изготовления материалов с высокой ударной вязкостью.Кроме того, модифицированные фенольные смолы, такие как анилин, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиамид и поливинилацеталь, также могут использоваться для удовлетворения требований различных применений.Фенольные смолы также могут быть использованы для изготовления фенольных ламинатов, которые характеризуются высокой механической прочностью, хорошими электрическими свойствами, коррозионной стойкостью и простотой обработки.Они широко используются в низковольтном электрооборудовании.

Аминопласты включают формальдегид мочевины, формальдегид меламина, формальдегид мочевины меламина и так далее.Они имеют преимущества твердой текстуры, устойчивости к царапинам, бесцветности, полупрозрачности и т. д. Добавление цветных материалов может быть превращено в красочные продукты, широко известные как электрический нефрит.Поскольку он устойчив к маслам и не подвержен влиянию слабых щелочей и органических растворителей (но не устойчив к кислотам), его можно использовать при температуре 70°C в течение длительного времени, а кратковременно выдерживать температуру от 110 до 120°C, а также использоваться в электротехнической продукции.Меламиноформальдегидный пластик имеет более высокую твердость, чем карбамидоформальдегидный пластик, и обладает лучшей водостойкостью, термостойкостью и дугостойкостью.Может использоваться в качестве дугостойкого изоляционного материала.

Существует много типов термореактивных пластиков, изготовленных из эпоксидной смолы в качестве основного сырья, среди которых около 90% основаны на эпоксидной смоле на основе бисфенола А.Обладает отличной адгезией, электроизоляцией, термостойкостью и химической стабильностью, низкой усадкой и водопоглощением, хорошей механической прочностью.

Как ненасыщенный полиэфир, так и эпоксидная смола могут быть превращены в FRP, который обладает превосходной механической прочностью.Например, армированный стекловолокном пластик из ненасыщенного полиэстера обладает хорошими механическими свойствами и низкой плотностью (всего от 1/5 до 1/4 стали, 1/2 алюминия) и легко перерабатывается в различные электрические детали.Электрические и механические свойства пластмасс на основе дипропиленфталатной смолы лучше, чем у фенольных и аминотермопластов.Он имеет низкую гигроскопичность, стабильный размер продукта, хорошие характеристики формования, устойчивость к кислотам и щелочам, кипящей воде и некоторым органическим растворителям.Формовочная масса подходит для изготовления деталей со сложной структурой, термостойкостью и высокими изоляционными свойствами.Как правило, его можно использовать в течение длительного времени в диапазоне температур от -60 до 180 ℃, а класс термостойкости может достигать классов от F до H, что выше, чем термостойкость фенольных и аминопластов.

Силиконовые пластики в виде полисилоксановой структуры широко используются в электронике и электротехнике.Силиконовые многослойные пластики в основном армированы стеклотканью;Силиконовые формованные пластмассы в основном наполнены стекловолокном и асбестом, которые используются для изготовления деталей, устойчивых к высокой температуре, высокочастотным или погружным двигателям, электрическим приборам и электронному оборудованию.Этот тип пластика характеризуется низкой диэлектрической проницаемостью и значением tgδ, а также менее подвержен влиянию частоты.Он используется в электротехнической и электронной промышленности для защиты от коронного разряда и дугового разряда.Даже если разряд вызывает разложение, продукт представляет собой диоксид кремния, а не проводящую сажу..Этот тип материала обладает выдающейся термостойкостью и может использоваться непрерывно при температуре 250°C.Основными недостатками полисиликона являются низкая механическая прочность, низкая адгезионная способность и плохая маслостойкость.Было разработано много модифицированных силиконовых полимеров, таких как силиконовые пластмассы, модифицированные полиэфиром, которые применялись в электротехнике.Некоторые пластмассы являются как термопластичными, так и термореактивными пластмассами.Например, поливинилхлорид обычно является термопластом.Япония разработала новый тип жидкого поливинилхлорида, который является термореактивным и имеет температуру формования от 60 до 140°C.Пластмасса под названием Lundex в Соединенных Штатах обладает как термопластическими характеристиками обработки, так и физическими свойствами термореактивных пластмасс.

① Углеводородные пластики.

Это неполярный пластик, который делится на кристаллический и некристаллический.Кристаллические углеводородные пластики включают полиэтилен, полипропилен и т. д., а некристаллические углеводородные пластики включают полистирол и т. д.

②Винилпластики, содержащие полярные гены.

За исключением фторопластов, большинство из них представляют собой некристаллические прозрачные тела, в том числе поливинилхлорид, политетрафторэтилен, поливинилацетат и др. Большинство виниловых мономеров можно полимеризовать с радикальными катализаторами.

③Термопластичные инженерные пластмассы.

В основном включают полиоксиметилен, полиамид, поликарбонат, АБС, полифениленовый эфир, полиэтилентерефталат, полисульфон, полиэфирсульфон, полиимид, полифениленсульфид и т. Д. Политетрафторэтилен.Модифицированный полипропилен и т.п. также включены в этот ассортимент.

④ Термопластичные целлюлозные пластики.

В основном это ацетат целлюлозы, бутират ацетата целлюлозы, целлофан, целлофан и так далее.

Мы можем использовать все вышеперечисленные пластиковые материалы.
В нормальных условиях полипропилен для пищевых продуктов и полипропилен для медицинских целей используется для продуктов, аналогичныхложки. Пипеткаизготовлен из материала HDPE, апробиркаобычно изготавливается из медицинского полипропилена или полистирола.У нас все еще есть много продуктов с использованием различных материалов, потому что мыплесеньПроизводитель, почти все пластиковые изделия могут быть произведены