Стекловолоконный армированный пластик — это композитный материал с широким спектром разновидностей, различными свойствами и широким спектром применения. Это новый функциональный материал, изготавливаемый из синтетической смолы и стекловолокна методом композитного производства.

Характеристики стекловолоконного армированного пластика:

(1) Хорошая коррозионная стойкость: FRP — это материал с хорошей коррозионной стойкостью. Он обладает хорошей устойчивостью к атмосфере, воде, кислотам и щелочам различной концентрации, солям, а также различным маслам и растворителям. Он широко используется в химической защите от коррозии во всех аспектах. Заменяет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, дерево, цветные металлы и другие материалы.

(2) Легкий вес и высокая прочность: относительная плотность FRP составляет от 1,5 до 2,0, что составляет всего от 1/4 до 1/5 от плотности углеродистой стали, но прочность на растяжение близка или даже превышает прочность углеродистой стали, а прочность сопоставима с прочностью высококачественной легированной стали. Широко используется в аэрокосмической отрасли, сосудах высокого давления и других изделиях, где необходимо снизить собственный вес.

(3) Хорошие электрические характеристики: FRP — отличный изоляционный материал, используемый для изготовления изоляторов, и он сохраняет свои хорошие характеристики даже при высоких частотах.

(4) Хорошие тепловые характеристики: FRP обладает низкой теплопроводностью, 1,25–1,67 кДж при комнатной температуре, что составляет всего 1/100–1/1000 от металла, и является отличным теплоизоляционным материалом. Это идеальный материал для тепловой защиты и абляции в случае мгновенного перегрева.

(5) Превосходные технологические характеристики: Процесс формования можно выбрать в зависимости от формы изделия, процесс прост, и формование может быть выполнено за один раз.

(6) Хорошая проектируемость: материалы могут быть полностью подобраны в соответствии с требованиями для обеспечения соответствия требованиям к характеристикам и конструкции изделия.

(7) Низкий модуль упругости: Модуль упругости FRP в 2 раза больше, чем у древесины, но всего в 10 раз меньше, чем у стали. Поэтому конструкция изделия часто имеет недостаточную жесткость и легко деформируется. Решением может стать создание тонкостенной конструкции; сэндвич-структура также может быть компенсирована высокомодульными волокнами или армирующими ребрами.

(8) Низкая долговременная термостойкость: Как правило, FRP не может использоваться длительное время при высоких температурах, а прочность FRP из полиэфирной смолы общего назначения значительно снижается при температуре выше 50 градусов.

(9) Явление старения: Под воздействием ультрафиолетовых лучей, ветра, песка, дождя и снега, химических веществ и механических напряжений легко происходит ухудшение характеристик.

(10) Низкая межслойная прочность на сдвиг: межслойная прочность на сдвиг обеспечивается смолой, поэтому она низкая. Межслойную адгезию можно улучшить, выбрав технологию, используя связующие вещества и другие методы, и стараясь избегать сдвига между слоями при проектировании изделия.