1. Вязкость
Пояснение научно-технических терминов: Объемные характеристики жидкости, псевдожидкости или псевдотвердого вещества по отношению к потоку, то есть внутреннее трение или внутреннее сопротивление потоку между молекулами при движении под действием внешней силы. В нормальных условиях вязкость прямо пропорциональна твердости.

2. Твердость
Способность материала локально сопротивляться воздействию твердых предметов, вдавливаемых в его поверхность, называется твердостью. Силиконовая резина имеет диапазон твердости по Шору от 10 до 80, что дает конструкторам полную свободу выбора необходимой твердости для наилучшего достижения конкретных функций. Различные промежуточные значения твердости могут быть достигнуты путем смешивания полимерных субстратов, наполнителей и добавок в различных пропорциях. Аналогичным образом, время и температура нагрева и отверждения также могут изменять твердость без разрушения других физических характеристик.

3. Предел прочности на растяжение
Предел прочности на разрыв — это сила, необходимая в каждой единице измерения для разрыва образца резинового материала. Предел прочности на разрыв термически вулканизированной твердой силиконовой резины составляет от 4,0 до 12,5 МПа. Предел прочности на разрыв фторсиликоновой резины составляет от 8,7 до 12,1 МПа. Предел прочности на разрыв жидкой силиконовой резины находится в диапазоне от 3,6 до 11,0 МПа.

Четыре, прочность на разрыв
Сопротивление, препятствующее расширению разреза или надреза при приложении силы к разрезанному образцу. Даже при воздействии чрезвычайно высокого крутящего напряжения после разреза, термически вулканизированный твердый силиконовый каучук не может быть разорван. Диапазон прочности на разрыв горячевулканизированного твердого силиконового каучука составляет от 9 до 55 кН/м. Диапазон прочности на разрыв фторсиликонового каучука составляет от 17,5 до 46,4 кН/м. Диапазон прочности на разрыв жидкого силиконового каучука составляет от 11,5 до 52 кН/м.

5. Удлинение
Обычно речь идет о «предельном удлинении при разрыве» или процентном увеличении относительно первоначальной длины при разрыве образца. Термовулканизированный твердый силиконовый каучук обычно имеет удлинение в диапазоне от 90 до 1120%. Общее удлинение фторсиликонового каучука составляет от 159 до 699%. Общее удлинение жидкого силиконового каучука составляет от 220 до 900%. Различные методы обработки и выбор отвердителя могут значительно изменить его удлинение. Удлинение силиконового каучука во многом зависит от температуры.

6, время работы
Время обработки рассчитывается с момента добавления коллоида к вулканизирующему агенту. Фактически, между этим временем обработки и последующим временем вулканизации нет четкого ограничения. Реакция вулканизации коллоида начинается с момента добавления вулканизирующего агента. Это время обработки означает, что 30-минутная реакция вулканизации продукта не влияет на качество готового продукта. Следовательно, чем больше времени экономится в процессе обработки продукта, тем выгоднее это для конечного продукта.

7. Время отверждения
В некоторых источниках говорят о времени отверждения. Другими словами, реакция вулканизации силикагеля в основном завершается через определенное время. Это означает, что продукт уже готов, но на самом деле еще остается небольшая часть реакции отверждения, которая еще не завершилась. Поэтому изделиям из силиконовой резины, таким как силиконовые формы, обычно требуется некоторое время, прежде чем их можно будет использовать.
Силикагель (или кремнезем) — высокоактивный адсорбционный материал, представляющий собой аморфное вещество. Его химическая формула — mSiO2·nH2O; он не вступает в реакцию ни с какими веществами, кроме сильных щелочей и фтористоводородной кислоты. Он нерастворим в воде и любых растворителях, нетоксичен, безвкусен и химически стабилен. Различные типы силикагеля образуют разные микропористые структуры благодаря различным методам производства. Химический состав и физическая структура силикагеля определяют его способность заменять множество других подобных материалов: высокая адсорбционная способность, хорошая термическая стабильность, стабильные химические свойства и высокая механическая прочность. В зависимости от размера пор силикагель делится на: макропористый силикагель, крупнопористый силикагель, силикагель типа B, мелкопористый силикагель и т. д.

Текущая цена на силиконовые материалы очень нестабильна, растет с каждым днем, поэтому нам сложно определить точную цену. Мы можем лишь производить...силиконовые формысейчас.