1、 Определениепресс-форма для литья под давлением
Пресс-форма, используемая для литья пластмасс под давлением, называется пресс-формой для литья под давлением или сокращенно пресс-формой для литья под давлением.Пресс-форма для литья под давлением может формовать пластиковые изделия сложной формы, точного размера или вставки за один раз.
«Форма из семи частей, процесс из трех частей».Для литья под давлением форма и машина для литья под давлением оказывают большое влияние на качество формованных изделий, и можно даже сказать, что форма играет большую роль, чем машина для литья под давлением;В литье под давлением, если форма не полностью изучена, трудно получить хорошие формованные изделия.
2, Структурапресс-форма для литья под давлением
Структура пресс-формы для литья под давлением определяется типом машины для литья под давлением и структурными характеристиками пластиковых деталей.Каждая пара пресс-форм состоит из подвижной и неподвижной пресс-форм.Подвижная форма устанавливается на подвижную плиту термопластавтомата, а неподвижная форма устанавливается на неподвижную плиту термопластавтомата;Во время литья под давлением система подачи и полость формируются после закрытия подвижной формы и неподвижной формы.Когда форма отделяется, пластиковая часть или часть пива остается сбоку от движущейся формы, а затем пластиковая часть выталкивается механизмом извлечения из формы, установленным в движущейся форме.В соответствии с различными функциями каждого компонента в пресс-форме набор пресс-форм для литья под давлением можно разделить на следующие части:
1. Формованные детали
Детали, придающие форму, структуру и размеры формовочным материалам, обычно состоят из стержня (пуансона), полости вогнутой формы, резьбового стержня, вставки и т. д.
2. Система ворот
Это канал, который ведет расплавленный пластик от сопла инжектора к закрытомуплесеньполость.Обычно он состоит из главной направляющей, разделителя, ворот и колодца для холодной загрузки.
3. Направляющие компоненты
Чтобы обеспечить точное выравнивание подвижной матрицы и неподвижной матрицы, когда они закрыты, направляющий компонент настроен на направление и положение.Он состоит из направляющей стойки и направляющей втулки.Некоторые формы также оснащены направляющими элементами на плите выталкивателя, чтобы обеспечить плавное и надежное движение механизма извлечения из формы.
4. Механизм извлечения из формы
Устройства для расформовки пластиковых деталей и литниковых систем имеют множество конструктивных форм.Наиболее часто используемые механизмы извлечения из формы представляют собой выталкивающий штифт, подъем трубы, крышу и пневматическое выталкивание, которые обычно состоят из выталкивающего стержня, возвратного стержня, рогатки, фиксирующей пластины выталкивающего стержня, крыши (верхнего кольца) и направляющей стойки/втулки крыши.
5. Система регулирования температуры пресс-формы
Чтобы удовлетворить требования процесса литья под давлением наплесеньтемпературы, для регулировки температуры формы требуется нагревательный стержень системы регулирования температуры формы.
6. Выхлопная система
Для плавного выпуска газа из полости формы на поверхности разъема формы и в месте установки вкладыша часто устанавливают выпускную щель.
8. Прочие конструкционные детали
Это относится к набору деталей, отвечающих требованиям конструкции пресс-формы (например, фиксированная пластина, подвижный/фиксированный шаблон, опорная стойка, опорная пластина и соединительный винт).