1. Определениелитьевая форма
Пресс-форма, используемая для литья пластмасс под давлением, называется литьевой формой или, сокращенно, формой для литья под давлением. С помощью такой формы можно одновременно изготавливать пластиковые изделия сложной формы, с точными размерами или с несколькими вставками.
«Семь частей пресс-формы, три части процесса». В литье под давлением пресс-форма и литьевая машина оказывают огромное влияние на качество получаемых изделий, и можно даже сказать, что роль пресс-формы даже важнее, чем роль литьевой машины; в процессе литья под давлением, если не до конца понимать принцип работы пресс-формы, трудно получить качественные изделия.
2. Структуралитьевая форма
Конструкция литьевой формы определяется типом литьевой машины и структурными характеристиками пластиковых деталей. Каждая пара форм состоит из подвижной и неподвижной частей. Подвижная форма устанавливается на подвижной плите литьевой машины, а неподвижная — на неподвижной плите. В процессе литья под давлением система подачи и полость формируются после закрытия подвижной и неподвижной форм. При разделении форм пластиковая деталь или деталь, из которой изготавливается изделие, остается сбоку от подвижной формы, а затем пластиковая деталь извлекается с помощью механизма извлечения, установленного в подвижной форме. В зависимости от функций каждого компонента формы, комплект литьевой формы можно разделить на следующие части:
1. Формованные детали
Детали, придающие форму, структуру и размер формовочным материалам, обычно состоят из сердечника (пуансона), полости вогнутой формы, резьбового сердечника, вставки и т. д.
2. Система управления воротами
Это канал, по которому расплавленный пластик поступает из сопла инжектора в закрытый резервуар.формаПолость. Обычно она состоит из основного бегунка, разделителя, затвора и колодца холодной загрузки.
3. Направляющие компоненты
Для обеспечения точного выравнивания подвижной и неподвижной матриц в закрытом состоянии, направляющий элемент устанавливается для направления и позиционирования. Он состоит из направляющей стойки и направляющей втулки. В некоторых пресс-формах направляющие элементы также устанавливаются на выталкивающей плите для обеспечения плавного и надежного перемещения механизма извлечения из формы.
4. Механизм извлечения из формы
Устройства для извлечения пластиковых деталей из форм и литниковые системы имеют множество конструктивных форм. Наиболее часто используемые механизмы извлечения из форм — это выталкивающий штифт, трубный проталкиватель, верхняя часть и пневматическое выталкивание, которые обычно состоят из выталкивающего штока, возвратного штока, рогатки, пластины крепления выталкивающего штока, верхней части (верхнего кольца) и направляющей стойки/гильзы верхней части.
5. Система регулирования температуры пресс-формы
Для того чтобы соответствовать требованиям процесса литья под давлением,формаДля регулирования температуры пресс-формы необходима система регулирования температуры пресс-формы с нагревательным стержнем.
6. Выхлопная система
Для обеспечения беспрепятственного отвода газа из полости пресс-формы часто предусматривают выпускное отверстие на поверхности разъема пресс-формы и в месте установки вставки.
8. Другие конструктивные элементы
Это относится к комплекту деталей, необходимых для соответствия требованиям конструкции пресс-формы (таких как неподвижная плита, подвижный/неподвижный шаблон, опорная колонна, опорная плита и соединительный винт).