Пластикплесеньпроцесс изготовления

Один, процесс производства пластиковых форм

1. Дизайн заготовки.
2.Плесеньдизайн (используйте программное обеспечение для разделения пресс-форм, выбора форм и стандартных деталей, а также проектирования ползунков)
3. Организация процесса.
4. Процесс по заказу технологов.
5. Слесарная сборка (преимущественно с поверхностью разъема).
6. Попробуйтеплесень.

Во-вторых, структурные требования к изготовлению пресс-форм
Принцип конструкции пресс-формы заключается в обеспечении достаточной прочности, жесткости, концентричности, нейтральности и приемлемого зазора для вырубки, а также в снижении концентрации напряжений, чтобы гарантировать, что детали, изготовленные пресс-формой, соответствуют конструктивным требованиям.Поэтому основные рабочие частиплесень(например, выпуклые и вогнутые формы штампа, подвижные и неподвижные формы литьевой формы, верхняя и нижняя формы ковочной формы и т. д.) требуют высокой точности направления, хорошей концентричности и нейтральности, а также штамповки. разумно.
При проектировании пресс-формы следует учитывать следующие моменты:
① При проектировании пуансона обратите внимание на направляющую опору и центрирующую защиту.Особенно при разработке дырокола для небольших отверстий можно использовать самонаводящуюся конструкцию для продления срока службы.плесень.
② Для слабых деталей, таких как углы и узкие канавки, для уменьшения концентрации напряжений следует использовать переходы по дуге окружности.Радиус дуги R может составлять 3~5 мм.
③ Структура инкрустации адаптирована для вогнутогоплесеньсо сложной структурой, что также может снизить концентрацию напряжений.
④ Увеличьте зазор в разумных пределах, улучшите напряженное состояние рабочей части пуансона, уменьшите усилие штамповки, усилие разгрузки и усилие толкания, а также уменьшите износ выпуклой и вогнутой кромки штампа.