ПС пластик (полистирол)

Английское название: полистирол

Удельный вес: 1,05 г/см3

Коэффициент усадки при литье: 0,6-0,8%

Температура формования: 170-250 ℃

Условия сушки: —

характеристика

Основное исполнение

а.Механические свойства: высокая прочность, сопротивление усталости, размерная стабильность, малая ползучесть (очень мало изменяется в условиях высоких температур);
б.Устойчивость к тепловому старению: повышенный температурный индекс UL достигает 120~140 ℃ (долговременное старение на открытом воздухе также очень хорошо);

в.Стойкость к растворителям: не растрескивается под напряжением;

д.Устойчивость к воде: легко разлагается при контакте с водой (соблюдайте осторожность при высокой температуре и высокой влажности);

е.Электрические характеристики:

1. Изоляционные характеристики: отличные (может поддерживать стабильные электрические характеристики даже при влажности и высокой температуре, это идеальный материал для изготовления электронных и электрических деталей);

2. Коэффициент диэлектрической проницаемости: 3,0-3,2;

3. Дугостойкость: 120 с.

ф.Технологичность литья: литье под давлением или экструзия на обычном оборудовании.Благодаря высокой скорости кристаллизации и хорошей текучести температура пресс-формы также ниже, чем у других инженерных пластиков.При обработке тонкостенных деталей это занимает всего несколько секунд, а для крупных деталей требуется всего 40-60 с.

заявление

а.Электронные приборы: разъемы, детали переключателей, бытовые приборы, аксессуары, небольшие электрические крышки или (термостойкость, огнестойкость, электрическая изоляция, технологичность литья);

б.Автомобиль:

1. Внешние детали: в основном это угловые решетки, крышка вентиляционного отверстия двигателя и т. д.;

2. Внутренние части: в основном это ножки эндоскопа, кронштейны стеклоочистителя и клапаны системы управления;

3. Автомобильные электрические детали: витые трубки автомобильных катушек зажигания и различные электрические разъемы и т. д.

в.Механическое оборудование: вал ременного привода видеомагнитофона, крышка электронного компьютера, крышка ртутной лампы, крышка электроутюга, детали хлебопекарной машины и большое количество шестерен, кулачки, кнопки, корпуса электронных часов, детали камеры ( с термостойкостью, огнестойкими требованиями)

Склеивание

В соответствии с различными потребностями вы можете выбрать следующие клеи:

1. G-955: Однокомпонентный мягкий эластичный ударопрочный клей, отверждаемый при комнатной температуре, устойчивый к высоким и низким температурам, но скорость склеивания низкая, отверждение клея обычно занимает 1 день или несколько дней.

2. Моментальный клей КД-833 может быстро склеивать полистирол за несколько секунд или десятков секунд, но слой клея твердый и ломкий, и он не устойчив к погружению в горячую воду выше 60 градусов.

3. QN-505, двухкомпонентный клей, мягкий слой клея, подходит для склеивания или компаундирования полистирола на больших площадях.Но устойчивость к высоким температурам плохая.

4. QN-906: Двухкомпонентный клей с высокой термостойкостью.

5. G-988: Однокомпонентный вулканизат комнатной температуры.После отверждения это эластомер с превосходной водонепроницаемостью, ударопрочностью, устойчивостью к высоким и низким температурам.Если толщина составляет 1-2 мм, он в основном затвердевает через 5-6 часов и имеет определенную прочность.Для полного затвердевания требуется не менее 24 часов.Однокомпонентный, не нужно смешивать, просто нанесите после выдавливания и дайте постоять без нагрева.

6. KD-5600: УФ-отверждаемый клей, склеивающий прозрачные полистирольные листы и пластины, не оставляет следа, требует отверждения ультрафиолетовым светом.Эффект красивый после наклеивания.Но устойчивость к высоким температурам плохая.

Материал производительности

Отличная электрическая изоляция (особенно высокочастотная изоляция), бесцветная и прозрачная, светопропускание уступает только плексигласу, окраска, водостойкость, хорошая химическая стойкость, средняя прочность, но хрупкость, легко вызывает хрупкость при напряжении и непереносимость органических растворителей, таких как бензол и бензин.Подходит для изготовления изолирующих прозрачных деталей, декоративных деталей, химических инструментов, оптических инструментов и других деталей.

Формирование производительности

⒈Аморфный материал с низким влагопоглощением не нуждается в полной сушке и не легко разлагается, но имеет большой коэффициент теплового расширения и легко создает внутреннее напряжение.Обладает хорошей текучестью и может формоваться с помощью винтовой или плунжерной машины для литья под давлением.

⒉ Рекомендуется использовать высокую температуру материала, высокую температуру пресс-формы и низкое давление впрыска.Увеличение времени впрыска полезно для снижения внутреннего напряжения и предотвращения усадки и деформации.

⒊Возможно использование различных форм ворот, и ворота соединяются дугой пластиковых деталей, чтобы избежать повреждения пластиковых деталей при снятии ворот.Угол извлечения большой, а выброс равномерный.Толщина стенок пластиковых деталей равномерная, желательно без вставок, т.к. некоторые вставки должны быть предварительно прогреты.

использовать

PS широко используется в оптической промышленности из-за его хорошего светопропускания.Его можно использовать для изготовления оптического стекла и оптических инструментов, а также прозрачных или ярких цветов, таких как абажуры, осветительные приборы и т. д. PS также может производить многие электрические компоненты и приборы, работающие в высокочастотной среде.Поскольку полистирольный пластик является трудно инертным поверхностным материалом, в промышленности для склеивания необходимо использовать профессиональный полистирольный клей.

Использование одного полистирола в качестве продукта имеет высокую хрупкость.Добавление к полистиролу небольшого количества других веществ, таких как бутадиен, может значительно снизить хрупкость и улучшить ударную вязкость.Этот пластик называется ударопрочным ПС, и его механические свойства значительно улучшены.Многие механические детали и компоненты с отличными характеристиками изготовлены из пластика.